Изготовление цемента мокрым методом
При производстве цемента традиционно применяются основные технологические этапы: добыча сырья, создание смеси на его основе, обжигание смеси в специальной печи, в результате чего получается клинкер, измельчение клинкера вместе с добавками для того, чтобы получить мелкодисперсный порошок. Таким образом производят цемент на многих российских заводах.
Сырье для дальнейшей обработки можно подготовить сухим, мокрым или комбинированным способом. Выбор методов изготовления зависит от разных факторов, в том числе характеристики сырья, наличие топливной базы, желаемый результат.
Дя того, чтобы изготовить цемент мокрым способом применяются вещества, которые не дают возможность использовать более рациональный и экономичный сухой метод. В этом случае компоненты сырья измельчают и перемешивают, усредняют и улучшают смесь, добавив немного воды. Готовая масса получается довольной густой. В таком сырьевом шламе содержится от 30 до 45% воды. Общая схема изготовления материала может немного отличаться в зависимости от свойств исходного сырья. А вот песок сухой в мешках (сайт) всегда имеет те характеристики, которые позволяют использовать его в разных сферах строительства.
Предприятия, которые используют мокрый способ изготовления цемента, применяют мягкий глинозем и твердый известняк. Сначала сырье измельчают. Если в качестве известкового вещества используется мел, его дробят в специальной мельнице. Для измельчения твердого известняка используют щековые дробилки. Таким же способом получают минеральный порошок.
Известняк и глиняный шлам смешивают в установленной пропорции. Затем их смешивают в сырьевой мельнице. Чтобы скорректировать состав применяют бассейны или водяной поток. Из мельницы выходит густой состав, который направляют в расходные бачки при помощи насосов. После чего смесь поступает печь, где клинкер обжигают во вращающейся печи с теплообменниками. Печи меньших габаритов используют для того, чтобы высушить песок при изготовлении сухих строительных смесей.
После обжига клинкер попадает в холодильные камеры, где охлаждается. Охлажденный материал поступает на склад или непосредственно в цементные мельницы, где его смалывают в порошок. Если есть необходимость, то клинкер подвергают дроблению, а затем смалывают вместе с гипсом и специальными добавками, улучшающими характеристики материала. Для отгрузки конечному потребителю используют бумажные мешки, специальные железнодорожные вагоны или цементовозы.
Мокрый способ получения цемента
Анимированная технологическая схема получения цемента мокрым способом, учебный материал студентов ИТОК БГТУ им.
Похожие
Когда составлен план по возведению деревянной бани и заложен фундамент, можно собирать сруб. Однако встает вопрос, из какого строительного материала строить стены? Выбирая...
Наш уют, в первую очередь, создают не красивые гардины и витиеватый подвесной потолок, а качественные инженерные коммуникации и бытовая техника. Именно от их слаженной работы...
Компания BioLite выпустила инновационную портативную печь BioLite Camp Stove с USB выходом для зарядки мобильных устройств. Она способна сжигать абсолютно любую биомассу. Энергия,...
В Республике Беларусь работает несколько крупных заводов по производству цемента. Они выпускают сухие строительные смеси самых разных марок и типов, как наиболее...
Более двух веков строители используют в своей работе клинкерный кирпич. Его изготовление началось в Голландии. В переводе с немецкого «клинкер» обозначает «кирпич». Этот...